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輕質隔墻板設備生產線設計先進合理、結構緊湊、機械運作穩定性好，生產工藝自動化程度高；墻板成型過程采用電腦智能控制物料配比，自動計量攪拌，經主機多螺旋調速、擠壓震動成型空心墻板；能夠連續生產，墻板質量好，強度和密實度高，生產效率高，經濟效益高，勞動強度低。墻板成型后自動切割，板坯下線碼垛，防火橋架程控子母車送窯養護，托板自動分離碼垛，實現了墻板生產工業化、自動化、施工裝配化。
輕質隔墻板設備自動生產線廣泛利用工業廢渣、礦渣、爐渣、建筑垃圾、水渣、火山灰、粉煤灰、頁巖等材料生產的輕質空心隔墻板，符合國家提倡環保節能、防火橋架利廢為寶發展新型建筑墻材的理念。選用先進裝備，提高產能，提升產品質量，節省人工，降低成本，減輕墻體自重，增加實用面積，縮短施工周期。未來建筑隔墻板將向輕質、檔次高、質量好、保溫、隔熱、防火橋架防火、便于施工方向發展。有效提高建筑綜合經濟效益，特別適合于現代化以及框架結構、鋼結構為主體的現代化建筑結構。
擠出成型水泥纖維墻板是以硅質材料(如天然石粉、粉煤灰、尾礦等)、水泥、纖維等主要原料，通過真空高壓擠塑成型的中空型板材，然后通過高溫高壓蒸汽養護而成的新型建筑水泥墻板。通過擠出成型工藝制造出的新型水泥板材，相比一般板材強度更高、表面吸水率低、隔聲效果更好。其優異的性能和豐富的表面，不僅可用作建筑外墻裝飾，而且有助于提高外墻的耐久性及呈現出豐富多樣的外墻效果。可直接用作建筑墻體，減少多道墻體的施工工序，使墻體的結構圍護、裝飾、保溫、隔聲實現一體化。
復合板是采用中密度硅鈣板作為面層中間復合芯層一般為EPS聚苯乙烯顆粒輕集料泡沫混泥土。采用模具先將硅鈣板預制在成型機上，預制好后的模板進入待澆注區域，EPS聚苯乙烯顆粒泡沫混泥土攪拌在專用攪拌站內進行，因為對于攪拌數據的精·確要求，采用全自動數控操作保證攪拌無機助劑發揮作用后將空氣引入漿料中來進一步減輕容重、同時根據工藝生產要求必須保障入模后充分均勻性。做到這樣才能保證生產出的復合墻板不出如何質量問題的前提。按年產規模設計不同采用不同型號設備。
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