Q 45 Q/SSD 嵊 州 市 盛 達 新 型 材 料 企 業 標 準 Q／SSD 001-2016 電纜用防火槽盒（橋架）、隔板 2016—01—18 發布 2016—02—18 實施 嵊 州 市 盛 達 新 型 材 料 發 布 Q/SSD 001-2016 前 言 電纜用防火槽盒（橋架）、隔板是我為適應防火工程設施需要而開發的新產品。由于目前尚無國家標準、行業標準。為保證產品質量，正確指導生產和銷售，我結合電纜防火工...

　　Q 45 Q/SSD 嵊 州 市 盛 達 新 型 材 料 企 業 標 準 Q／SSD 001-2016 電纜用防火槽盒（橋架）、隔板 20160118 發布 20160218 實施 嵊 州 市 盛 達 新 型 材 料 發 布 Q/SSD 001-2016 前 言 電纜用防火槽盒（橋架）、隔板是我為適應防火工程設施需要而開發的新產品。由于目前尚無國家標準、行業標準。為保證產品質量，正確指導生產和銷售，我結合電纜防火工程實際需要和產品特性，參考相關資料制訂了本標準。 本標準編寫按 GB／T 1.12009 《標準化工作導則 第 1 部分：標準的結構和編寫規則》的要求編寫。 本標準由嵊州市盛達新型材料提出并負責起草。 本標準主要起草人：蔡錫軍 李明煜 裘春德 Q/SSD 001-2016 電纜用防火槽盒（橋架）、隔板 1 1 范圍 本標準規定了電纜用防火槽盒（橋架）、隔板的分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于由無機材料或無機材料和有機高分子材料復合制成的電纜用防火槽盒（橋架）、隔板。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡不注日期的文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 1447-2005 纖維增強塑料拉伸性能試驗方法 GB/T 1449-2005 纖維增強塑料彎曲性能試驗方法 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指數法測定燃燒行為 第二部分：室溫試驗 GB/T 2998-2001 定型隔熱耐火制品體積密度和真氣孔率試驗方法 GB 8624-2012 建筑材料及制品燃燒性能分級 GB 5464-2010 建筑材料不燃性試驗方法 CECS 31：2006 鋼制電纜橋架工程設計規范 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本標準： 3.1 電纜用防火槽盒（橋架），（以下稱槽盒） 由無機材料或無機與有機材料復合制成的用于敷設電纜的由底、蓋組成的槽形部件。 3.2 電纜用防火隔板（以下稱隔板） 由無機材料或無機與有機材料復合制成的用于電纜層間隔離或孔洞封堵的板材。 4 分類 4.1 槽盒、隔板按材料性質分無機型和復合型。 注：復合型--以無機材料為基體，表面復合有機高分子材料 4.2 槽盒按不同的結構形狀分為直線型、彎形、三通型、四通型、高差彎型。其直線型代號 為“Z”，彎型代號為“W”，三通型代號為“T”，四通型形代號為“S”，高差彎型代號為“G”。 4.3 隔板按不同的用途分為承重型其代號為“A”和非承重型其代號為“C”。 4.4 標記示例： 1 Q/SSD 001-2016 4.4.1 電纜用防火槽盒 FCW Z 2000 × 300 × 200 高度，mm 寬度，mm 長度，mm 型式代號（直線型） 槽盒代號（電纜用防火槽盒） 4.4.2 電纜用復合防火槽盒 FCF -- Z -- 2000 × 300 × 200 高度，（mm） 寬度，（mm） 長度，（mm） 型式代號（直線型） 槽盒代號（電纜用復合防火槽盒） 4.4.3 電纜用防火隔板 FGW -- A --- 2000 × 500 寬度，（mm） 長度，（mm） 用途分類（承重型） 隔板代號（電纜用防火隔板） 4.4.4 電纜用復合防火隔板 FGF -- C --- 2000 × 500 寬度，（mm） 長度，（mm） 用途分類（非承重型） 隔板代號（電纜用復合防火隔板） 2 Q/SSD 001-2016 4.5 規格 槽盒的規格通常以槽盒的外部寬度和高度表示，其常用規格見表 1 隔板的常用規格見表 2 表 1 槽盒的常用規格 單位：mm 寬 度 高 度 50 75 100 150 200 250 300 500 厚度 100 △ △ △ 5 200 △ △ △ △ △ 5 300 △ △ △ △ △ △ 6 △ △ △ △ △ △ 6 500 △ △ △ △ △ △ 6 600 △ △ △ △ △ △ △ 6 700 △ △ △ △ △ △ 7 800 △ △ △ △ △ △ 7 表 2 隔板的常用規格 單位：mm 長度 寬度 200 300 500 600 700 800 900 1000 500 △ △ △ △ 1000 △ △ △ △ △ 1500 △ △ △ △ △ △ △ 2000 △ △ △ △ △ △ 注：承重型隔板厚度為 12mm，非承重型隔板厚度為 5mm。“△”為常用規格。 5 要求 5.1 槽盒、隔板應按表 1 和表 2 規定的規格參數及規定程序批準的技術文件制造，也可按用戶的特殊要求制造。 5.2 當有特殊要求或用戶有要求時應對防火槽盒做荷載等級試驗 5.2.1 荷載等級按 CECS31：2006 第 2.3.6 規定進行分級。 5.2.2 槽盒在承受額定均布荷載時的撓度與其跨距之比應不大于 1/120。 5.3 槽盒、隔板的未注尺寸公差參照 GB/T 1804-2000 V 級執行，其缺陷類別為 C。 3 Q/SSD 001-2016 5.4 槽盒、隔板的技術性能應符合表 3 的規定。 表 3 技術性能 序 號 檢驗項目 技 術 指 標 缺 陷 分 類 電纜用 防火槽盒 電纜用 防火隔板 電纜用 復合防火槽盒 電纜用 復合防火隔板 1 外觀 表面平整、色澤均勻，無層間剝離現象 C 2 體 積 密 度， kg/m3 （1.70.2）×103 （1.60.2）×103 C 3 拉 伸 強 度， MPa 35 45 B 4 彎 曲 強 度， MPa 45 65 B 5 復合強度， Pa / 2.0×105 B 6 耐水性，d 常溫下浸泡10d，無明顯變化。 常溫下浸泡 30d，無明顯變化。 B 7 耐鹽水性，d / B 8 耐酸性，d / B 9 耐堿性，h / 常溫下浸泡 48h，無明顯變化。 B 10 氧指數，% / 50 A 11 燃燒性能，級 A B1 A 6 試驗方法 6.1 幾何尺寸和外觀質量 槽盒、隔板的幾何尺寸用鋼卷尺和游標卡尺測量，外觀質量用目視檢查。 6.2 體積密度 制作三個試件，尺寸為 250mm×250mm，厚度為產品實際尺寸，按 GB/T 2998 規定的方法進行試驗。 6.3 拉伸強度 將經過 28 天以上常溫養護的試樣按 GB/T 1447 圖 1 要求制樣，樣品數量 5 根，并按 GB/T 1447 規定的方法進行試驗。 6.4 彎曲強度 將經過 28 天以上常溫養護的試樣按 GB/T 1449 表 1 中纖維增強熱固性塑料的要求制作5 根試件，并按 GB/T 1449 規定的方法進行試驗。 6.5 復合強度 4 Q/SSD 001-2016 將經過 28 天以上常溫養護的復合板材試樣切割成 70mm×70mm 的試件共五塊，在試件中央約40mm×40mm 面積內，均勻涂刷無溶劑型雙組份環氧樹脂，然后將鋼制聯結件輕輕粘上并壓上 約 1kg 重的砝碼，小心去除聯結件周圍溢出的粘結劑，放置 24h 后去掉砝碼，沿鋼聯結件周圍切割試塊至基材，然后將粘結好的試件安裝在試驗機上；在沿試件底板垂直方向施加拉力，以約（1500-2000）N/mim 的速度加載荷，測得的拉伸載荷，結果以 5 個試驗值中剔除值和小值后的平均值表示。每一試件的復合強度按式（1）求得： F I=---- (1) A 式中：I---粘結強度，Pa F---拉伸載荷，N A---粘結面積，mm 2 。 6.6 耐水性 做五個試件，尺寸為 100mm×100mm，厚度為產品實際尺寸，復合產品的試件四周用制作產品表面的有機材料封邊。將試件置于清潔的水中，在常溫下浸泡表 3 規定的時間，浸泡期間每天應觀察一次并記錄。浸泡期滿將試件取出，目視檢查試件是否有明顯變化。 五個試件中至少有三個試件應滿足表 3 第 6 項的要求。 6.7 耐鹽水性 做五個試件，尺寸為 100mm×100mm，厚度為產品實際尺寸，試件四周用制作產品的有機材料封邊。將試件置于 1mol/L 的 Nacl 溶液中，在常溫下浸泡表 3 規定的時間，觀察表面應無明顯變化。 五個試件中至少有三個試件應滿足表 3 第 7 項的要求。 6.8 耐酸性 做五個試件，尺寸為 100mm×100mm，厚度為產品實際尺寸，試件四周用制作產品的有機材料封邊。將試件置于 0.5mol/L 的 H 2 SO 4 溶液中，在常溫下浸泡表 3 規定的時間，浸泡期間每天應觀察一次并記錄。浸泡期滿將試件取出，目視檢查試件是否有明顯變化。 五個試件中至少有三個試件應滿足表 3 第 8 項的要求。 6.9 耐堿性 做五個試件，尺寸為 100mm×100mm，厚度為產品實際尺寸，試件四周用制作產品的有機 5 Q/SSD 001-2016 材料封邊。將試件置于 0.25mol/L 的 NaoH 溶液中，在常溫下浸泡表 3 規定的時間，浸泡期間每天應觀察一次并記錄。浸泡期滿將試件取出，目視檢查試件是否有明顯變化。 五個試件中至少有三個試件應滿足表 3 第 9 項的要求。 6.10 氧指數 將經過 28 天以上常溫養護的試樣制作成長 150mm、寬 10mm，厚度為產品實際厚度的試件 15 根，按 GB/T 2406.2-2009 規定的方法進行測試。 6.11 燃燒性能 將經過 28 天以上常溫養護的試樣按產品的實際厚度制作成直徑 45mm 的圓片，試件疊加后高度達到 50mm 為一組，共制作五組，按 GB5464 規定的方法進行試驗，并按 GB 8624-2012表 1 規定進行分級。 6.12 荷載等級 將經過 28 天以上常溫養護的槽盒 1 只,長度應不小于 2m，按 CECS31：2006 附錄二《橋架荷載試驗》之一“托盤、梯架試驗”規定方法進行測量。 7 檢驗規則 7.1 檢驗分類 槽盒、隔板檢驗分出檢驗和型式檢驗。 7.1.1 出檢驗 出檢驗項目為幾何尺寸和外觀質量。 7.1.2 型式檢驗 型式檢驗項目為本標準規定的全部項目。有下列情況之一時，產品應進行型式檢驗: a)新產品試制鑒定前； b)停產半年以上再恢復生產時； c)連續生產滿三年時； d)產品配方、原材料、工藝有重大改變時； e)國家產品質量監督機構或消防監督部門有要求時。 7.2 組批規則和抽樣方案 7.2.1 槽盒出檢驗數量為每批量的 2%，且不少于 2 件。 7.2.2 隔板出檢驗以 150 塊為一批，隨機抽取 3 塊進行檢驗。 7.2.2 型式檢驗用的試樣由有關部門在庫存產品中隨機抽取。 7.3 判定規則 7.3.1 出檢驗結果均應符合第 5 章的要求。當檢驗結果不符合第 5 章要求被判定為不合 6 Q/SSD 001-2016 格的批，允許對該批產品逐件檢驗，經檢查合格的仍作為合格品。 7.3.2 型式檢驗缺陷分類見第 5 章，產品質量合格的判定原則為 A=0，B1，B＋C2。 8 標志、包裝、運輸和貯存 8.1 出產品應標明：產品名稱、型號規格、生產名和址、生產日期、執行標準、檢驗合格標記等。 8.2 槽盒、隔板應采用適宜的包裝材料進行包裝，以免在運輸過程中損壞產品。 7.3 槽盒、隔板在運輸過程中應輕裝、輕卸、避免碰撞。 8.4 槽盒、隔板應貯存在通風干燥的庫房內，要求堆放平整。 7
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