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　　梯式橋架根據(jù)裝配形式可以分為可拆卸拼裝和焊接定型組裝兩種，而其出貨形式則根據(jù)客戶需求一般分散件出貨和裝配成型出貨。

　　直通主要由邦邊、梯桄和蓋板組成，根據(jù)本生產(chǎn)工藝，邦邊、梯桄均采用冷彎成型技術(shù)。在制造過程中要根據(jù)其尺寸規(guī)格要求，參照表一執(zhí)行相應(yīng)的尺寸精度檢驗。其中邦邊、梯桄和蓋板上型材沖孔尺寸和位置尺寸，參照設(shè)計圖紙，精度要求不大于±0.5mm。

　　水平彎通主要有內(nèi)邦邊、外邦邊、梯桄和蓋板組成，防火橋架其中內(nèi)外邦邊均采用彎圓機一次成型。防火橋架彎圓工藝參見彎圓機操作作業(yè)指導(dǎo)書。

　　水平三通和水平四通主要有彎圓邦邊、直邦邊、梯桄和蓋板組成，制造工藝類同于水平彎通。

　　焊接工藝：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊時單邊焊點為2-3處；蓋板采用碰焊工藝，根據(jù)連結(jié)件長度尺寸要求焊點間距不大于30~50mm。所有焊接處要求無焊渣，焊接強度可靠。必要時進行焊接強度測試。

　　垂直彎通分為凹凸彎，主要有凹邦邊、凸邦邊、梯桄和蓋板組成，其中凹凸邦邊均采用液壓成型機一次成型。液壓成型工藝參見液壓機操作作業(yè)指導(dǎo)書。

　　焊接工藝：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊時單邊焊點為2-3處；蓋板采用碰焊工藝，根據(jù)連結(jié)件長度尺寸要求焊點間距不大于30~50mm。所有焊接處要求無焊渣，焊接強度可靠。必要時進行焊接強度測試。

　　標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動彎通為四節(jié)鏈?zhǔn)狡唇樱饕卸祟^邦邊、套接邦邊、梯桄和蓋板組成，其中端頭邦邊、套接邦邊均采用沖壓成型。沖壓成型工藝參見沖壓設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書。

　　焊接工藝：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊時單邊焊點為2-3處；蓋板采用碰焊工藝，根據(jù)連結(jié)件長度尺寸要求焊點間距不大于30~50mm。拼焊后鉸鏈活動正常，焊接強度可靠。

　　槽式橋架一般為焊接組裝成型，現(xiàn)場直通和彎頭拼裝。而其出貨形式則一般單元成型出貨。

　　直通主要由邦邊、底板和蓋板組成，根據(jù)本生產(chǎn)工藝，邦邊采用冷彎成型技術(shù)，底板和蓋板均為打筋加強型板料。

　　在制造過程中要根據(jù)產(chǎn)品尺寸規(guī)格要求，選用對應(yīng)的底板與邦邊，采用碰焊工藝進行連接。零件尺寸精度參照設(shè)計圖紙設(shè)計要求，裝配尺寸參考表一，成型裝配孔定位精度要求不大于±0.5mm。

　　水平彎通主要有內(nèi)邦邊、外邦邊、底板和蓋板組成，其中內(nèi)外邦邊均采用彎圓機一次成型。彎圓工藝參見彎圓機操作作業(yè)指導(dǎo)書。

　　水平三通和水平四通主要有彎圓邦邊、直邦邊、底板和蓋板組成，制造工藝類同于水平彎通。

　　焊接工藝：底板焊接采用碰焊方式，根據(jù)連結(jié)件長度尺寸要求焊點間距不大于30~50mm。所有焊接處要求無過焊，焊接強度可靠。

　　垂直彎通分為凹凸彎，主要有凹邦邊、凸邦邊、梯桄和蓋板組成，其中凹凸邦邊均采用液壓成型機一次成型。液壓成型工藝參見液壓機操作作業(yè)指導(dǎo)書。

　　焊接工藝：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊時單邊焊點為2-3處；蓋板采用碰焊工藝，根據(jù)連結(jié)件長度尺寸要求焊點間距不大于30~50mm。所有焊接處要求無焊渣，焊接強度可靠。必要時進行焊接強度測試。

　　大跨距橋架根據(jù)結(jié)構(gòu)特點分為兩種形式：單邦邊和雙邦邊，其余類似于普通梯式橋架。

　　直通主要由邦邊、梯桄和蓋板組成，根據(jù)本生產(chǎn)工藝，邦邊、梯桄均采用冷彎成型技術(shù)。對于雙邦邊形式，采用雙邦背靠拼焊連接。在制造過程中要根據(jù)其尺寸規(guī)格要求，其線性尺寸極限偏差不大于±6mm。其中邦邊、梯桄和蓋板上型材沖孔尺寸和位置尺寸，參照設(shè)計圖紙，精度要求不大于±0.5mm。

　　水平彎通主要有內(nèi)邦邊、外邦邊、梯桄和蓋板組成，其中內(nèi)外邦邊均采用彎圓機一次成型。彎圓工藝參見彎圓機操作作業(yè)指導(dǎo)書。

　　水平三通和水平四通主要有彎圓邦邊、直邦邊、梯桄和蓋板組成，制造工藝類同于水平彎通。

　　焊接工藝：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊時單邊焊點為2-3處；蓋板采用碰焊工藝，根據(jù)連結(jié)件長度尺寸要求焊點間距不大于30~50mm。所有焊接處要求無焊渣，焊接強度可靠。必要時進行焊接強度測試。

　　垂直彎通分為凹凸彎，主要有凹邦邊、凸邦邊、梯桄和蓋板組成，其中凹凸邦邊均采用液壓成型機一次成型。液壓成型工藝參見液壓機操作作業(yè)指導(dǎo)書。

　　焊接工藝：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊時單邊焊點為2-3處；蓋板采用碰焊工藝，根據(jù)連結(jié)件長度尺寸要求焊點間距不大于30~50mm。所有焊接處要求無焊渣，焊接強度可靠。必要時進行焊接強度測試。

　　標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動彎通為四節(jié)鏈?zhǔn)狡唇樱饕卸祟^邦邊、套接邦邊、梯桄和蓋板組成，其中端頭邦邊、套接邦邊均采用沖壓成型。沖壓成型工藝參見沖壓設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書。

　　焊接工藝：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊時單邊焊點為2-3處；蓋板采用碰焊工藝，根據(jù)連結(jié)件長度尺寸要求焊點間距不大于30~50mm。拼焊后鉸鏈活動正常，焊接強度可靠。

　　根據(jù)本產(chǎn)品特點，托臂由底板和懸臂焊接組成，具體型號可參考樣本書。

　　要求懸臂與底板連接處，外邊緣連續(xù)滿焊，內(nèi)邊緣斷續(xù)焊補強焊縫整體效果，具體位置及間隔要求可參見零件圖紙及技術(shù)要求。

　　立柱按形式分為角鋼立柱、C型鋼立柱、槽鋼立柱和工字鋼立柱。結(jié)構(gòu)形式均為底板加型材焊接，要求連接外表面焊縫必須為連續(xù)焊。

　　橋架表面處理一般分為：電鍍鋅、防火橋架熱浸鋅、烤漆、粉末噴涂、VCI、其他工藝等。表面涂層厚度要求參見表二。

　　6.1所有橋架出前必須進行載荷試驗，標(biāo)準(zhǔn)參照CECS 31- 2006執(zhí)行。

　　6.2托臂、立柱的焊接強度必要時要進行載荷試驗，標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T23639-2009執(zhí)行。
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