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　　第2.1.1條 橋架是由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等構成，用以支承電纜的具有連續的剛性結構系統的總稱。

　　一、有孔托盤：是由帶孔眼的底板和側邊所構成的槽形部件，或由整塊鋼板沖孔后彎制成的部件。

　　四、組裝式托盤：是由適于工程現場任意組合的有孔部件用螺栓或插接方式連接成托盤的部件。

　　二、彎通是指一段能改變方向或尺寸的用于直接承托電纜的剛性非直線部件，可包含下列品種： 1.水平彎通：在同一水平面改變托盤、防火橋架梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四種； 2.水平三通：在同一水平面以90°分開三個方向連接托盤、梯架的部件，分等、變寬兩種； 3.水平四通：在同一水平面以90°分開四個方向連接托盤、梯架的部件，分等、變寬兩種；4.上彎通：使托盤、梯架從水平面改變方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四種； 5.下彎通：使托盤、梯架從水平面改變方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四種； 6.垂直三通：在同一垂直面以90°分開三個方向連接托盤、梯架的部件，分等、變寬兩種； 7.垂直四通：在同一垂直面以90°分開四個方向連接托盤、梯架的部件，分等、變寬兩種； 8.變徑直通：在同一平面上連接不同寬度或高度的托盤、梯架的部件。

　　第2.1.4條 橋架附件是指用于直線段之間、直線段與彎通之間的連接以構成連續性剛性的橋架系統所必需的連接固定或補充直線段、彎通功能的部件，可包括：

　　一、托臂：直接支承托盤、梯架且單端固定的剛性部件，分卡接式、螺栓固定式。

　　三、吊架：懸吊托盤、梯架的剛性部件，分圓鋼單、雙桿式；角鋼單、雙桿式；工字鋼單、雙桿式；槽鋼單、雙桿式；異型鋼單、雙桿式。

　　二、規格：托盤、梯架的直線段和彎通依次標明寬度、高度；附件和支、吊架標明一個或幾個主要技術特性的尺寸。

　　四、防腐層類別：涂漆或烤漆(Q)、電鍍鋅(D)、噴涂粉末(P)、熱浸鍍鋅(R)、電鍍鋅后噴涂粉末(DP)、熱鍍鋅后涂漆(RQ)、其它(T)。其中，荷載等級、防腐層類別也可不在型號中表示，可用文字統一說明。

　　第2.2.2條 托盤、梯架的寬度與高度常用規格尺寸系列可見表2.2.2。

　　第2.2.6條 直線段梯架橫檔中心間距和梯架彎通橫檔1/2長度處的中心間距均為200～300mm，橫檔寬度為20～50mm。

　　第2.2.7條 支、吊架立柱固定托臂的開孔位置或焊接位置，應滿足托盤、梯架多層設置時層間中心距為200、250、300、350的要求。

　　第2.2.8條 各種附件及支、吊架在滿足相應荷載的條件下，其規格尺寸應配合橋架系列確定。

　　第2.3.1條 電纜托盤、防火橋架梯架宜用冷軋板，在滿足強度要求的條件下，也可使用熱軋板，其材質應符合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700標準中Q235A鋼并符合《普通碳素結構鋼冷軋鋼帶》GB716及《普通碳素鋼、低合金鋼薄鋼板技術條件》GB912標準的有關規定。

　　第2.3.4條 手工焊接用焊條應符合《碳鋼焊條》GB5117標準，宜用E4300型～E4313型

　　第2.3.5條 普通螺栓材質應符合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700標準中Q235A鋼，鉚釘等緊固件材料應符合《普通碳素鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術條件》GB715標準。

　　第2.3.6條 在支、吊架跨距為2m按簡支梁的條件下，托盤、梯架的額定均布荷載分為四級，詳見表2.3.6。

　　第2.3.7條 托盤、梯架、支、吊架的結構，應滿足強度、剛度及穩定性的要求，其計算方法可參照附錄一。

　　第2.3.8條 橋架的承載能力，應按第2.4.1條荷載試驗的規定予以驗證，使橋架初產生變形時的荷載除以安全系數1.5的值不應小于額定均布荷載。

　　第2.3.9條 各種型式支、吊架，應能承受托盤、梯架相應規格、層數的額定均布荷載及其自重。

　　第2.3.10條 .連接板、連接螺栓等受力附件，應與托盤、梯架、托臂等本體結構強度相適應。

　　第2.3.11條 生產應給出各種型式規格托盤、梯架的不同跨距與允許均布荷載的關系曲線條 托盤、梯架在承受額定均布荷載時的相對撓度不應大于1/200。

　　第2.3.13條 吊架橫檔或側壁固定的托臂在承受托盤、梯架額定荷載時的撓度值與其長度之比，不應大于1/100。

　　第2.3.14條 生產應給出各種型式規格的托盤、梯架在不同荷載與支、吊架跨距時的撓度值。

　　第2.3.15條 當托盤、梯架需要承受短時附加集中荷載時，應符合第3.3.2條第二款的規定。

　　第2.3.16條 熱浸鍍鋅防腐處理的技術質量，應符合表2.3.16的規定。

　　外 觀 鋅層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以 上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應光滑、螺栓連接件應 能擰入

　　第2.3.17條 電鍍鋅防腐處理的技術質量，應符合表2.3.17和表2.4.2的規定。

　　表面鈍化處理 經鈍化處理后，應有良好的鈍化膜（白色、彩虹色、草綠色、深綠色）

　　外 觀 鋅層表面應光滑均勻、致密。不得有起皮、氣泡、花班、局部未鍍、劃傷等缺陷

　　第2.3.18條 噴涂粉末防腐處理的技術質量，應符合表2.3.18和表2.4.2的規定。

　　第2.3.19條 涂漆防腐處理的技術質量，應符合表2.3.19和表2.4.2的規定。

　　第2.3.20條 鍍鋅后再噴涂粉末或涂漆的復合防腐處理的橋架，其鍍鋅層厚度、附著力、外觀，應符合表2.3.16或表2.3.17的技術質量指標；表面噴涂、防火橋架涂漆層應分別符合表2.3.18、2.3.19及表2.4.2的規定。

　　第2.3.21條 對鍍鋅鎳合金、高鈍化等其它防腐處理的橋架，應按第2.4.2條規定試驗驗證，并應具有明確的技術質量指標及檢測方法。

　　第2.3.22條 焊縫的抗拉、屈服等機械性能不應低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，并應達到《鋼結構工程施工及驗收規范》GBJ205標準的三級要求。

　　第2.3.23條 托盤、梯架幾何尺寸極限偏差： 長度（單件標準長度）不得大于JS16級； 寬度不得大于JS18級； 高度不得大于JS17級。

　　一、螺栓孔徑可比螺桿公稱直徑大1.5mm（螺桿直徑不大于M16時）或2mm（螺桿直徑不小于M20時），螺栓孔精度不應低于H14級。

　　二、螺栓連接孔的孔距允許偏差： 同一組內相鄰兩孔間±0.7mm； 同一組內任意兩孔間±1.0mm； 相鄰兩組的端孔間±1.2mm。

　　第2.3.25條 當利用橋架系統構成接地回路時，應按第2.4.5條 規定測量接頭電阻值，不得大于0.00033Ω。防火橋架

　　一、厚度（附著量）：按附錄三“重量法”測定，或按《金屬覆蓋層厚度測量陽極溶解庫倫法》GB4955、《磁性基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法》GB4956標準的規定。

　　二、附著力：除板厚大于8mm的按附錄五“錘擊法”測定外，其余都按《金屬基體上的金屬覆蓋層（電沉積層和化學沉積層）附著強度試驗方法》GB5270標準規定的“劃線、劃格法”測定。

　　一、厚度：按《漆膜厚度測定法》GB1764或《磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法》GB4956標準的規定。

　　一、樣本應為隨機抽樣，抽檢數量為每批產品的2%，但不宜少于3件，允許荷載試驗樣本僅取1件。

　　二、每批產品樣本中有1件不合格，可抽取同批產品第二樣本進行檢驗，如仍不合格，則該批產品即為不合格。

　　三、防腐層質量，可允許直接對產品或對同一材料相同工藝制作的樣本進行檢驗。

　　第2.6.1條 托盤、梯架的直線段宜按單位長度(m)計價，其它部件按件或重量計價。

　　第2.6.2條 每批產品主要部件應配有適當數量的標志。其內容可包含：型號、規格、制造名稱。

　　第2.6.3條 產品外包裝標志內容可包含：產品名稱（必要時含有型號、規格）、制造名稱、出日期（年、月）、工程項目名稱或代號、收貨單位名稱、毛重、凈重。

　　第2.6.5條 產品包裝應能防止在運輸過程中受到機械損傷，并應根據運輸方式及部件規格、防火橋架形狀，選用適當包裝方式，如角鋼或扁鋼、木板、泡沫混凝土包裝箱等。包裝箱宜便于吊裝搬運。也可按用戶要求，采取分類或工程區（段）的部件包裝。

　　第2.6.7條 橋架貯存場所宜干燥，有遮蓋，應避免受到含有酸、鹽、堿等腐蝕性物質的侵蝕。

　　第2.6.8條 橋架各部件宜分類堆放，層間要有適當軟墊物隔開，避免重壓。
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